導(dǎo)管采用5mm/4mm壁厚無縫鋼管制作。導(dǎo)管之間橡膠墊密閉，絲口連接，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm/260 mm。導(dǎo)管節(jié)長(zhǎng)2.0m/3m/2.7m，漏斗下配節(jié)長(zhǎng)1.0m、0.5m導(dǎo)管。在使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表

面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺寸，以便灌注砼時(shí)掌握提升高度和

埋入深度。導(dǎo)管接頭處采用橡膠密封圈接頭連接，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼接及氣密性試驗(yàn)。

安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為25～40cm。在灌注砼前，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗

拉試驗(yàn)，合格后，分段拼接，用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。

鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后，立即下導(dǎo)管，儲(chǔ)料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部離孔底0.3～0.4m，儲(chǔ)料斗的容積滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管不小于1 米的深度要求。

 灌注砼時(shí)，提醒您隨時(shí)用測(cè)繩檢查砼面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮砼表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入砼的深度一般控制在2～4m 。在灌注砼過程中

要做好詳細(xì)記錄。

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灌注砼時(shí)，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。 砼灌注至頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂約0.8～ 1.0m為避免樁基過長(zhǎng)時(shí)，因澆注時(shí)間太長(zhǎng)，砼向上反涌困難，水下砼澆筑質(zhì)量差的現(xiàn)象出現(xiàn)，采用如下措施：加大導(dǎo)管直徑、增加混凝土拌制和輸送能力、縮短澆筑時(shí)間、摻加混凝土緩凝劑、延長(zhǎng)混凝土初凝及終凝時(shí)間等。

灌注水下砼

 砼的灌注采用商品混凝土，商品混凝土輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管采用剪塞法。

 開始灌注時(shí)，先拌制0.5m3左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)將隔水塞下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌砼，儲(chǔ)足了首批灌注砼量后剪繩開灌。

水下砼灌注過程中，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下砼灌注記錄表。

首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管廠生產(chǎn)的導(dǎo)管初次埋置深度≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批砼數(shù)量可參考下式計(jì)算：式中：V—首批砼所需數(shù)量（m3） h1—井孔砼面高度到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc（參見上圖）； Hc—灌注首批砼時(shí)所需的、井孔內(nèi)砼面至孔底的高度（m），Hc=h2+h3； Hw—井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度； D—井孔直徑（m）； d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； γw、γc—同前； h2—導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥1.0m； h3—導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約為0.4m。 為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.5～0.8m，鑿除此范圍內(nèi)的砼，截樁時(shí)避免樁身受損。樁頭主筋稍向外彎曲，角度按設(shè)計(jì)要求。

 為保證水下砼連續(xù)灌注，拌和、運(yùn)輸及供電方面配備全套備用設(shè)備。砼灌注過程中導(dǎo)管

在水平方向上不得有任何擺動(dòng)。